軟硬結合板典型結構

軟硬結合板常規(guī)制造流程

軟硬結合板加工難點-選材

由于軟板和硬板的結構及用材不同，造成兩者之間的尺寸漲縮差異明顯，因此選擇合適的材料是非常關鍵的，目的主要是保證對位良好。

剛性板部分選擇：硬板尺寸漲縮不大，一般選材沒有明確要求。

柔性板部分選材：選擇尺寸漲縮較小的基材和覆蓋膜，一般考慮較硬的PI制造的材料，也有直接使用無膠基材進行生產(chǎn)的。

粘結材料選擇：一般選擇純膠膜或者不流動PP進行壓制，純膠膜不宜使用丙烯酸膠系，因為其漲縮偏大和耐熱性不良，純膠膜和不流動PP目前都有使用，主要依據(jù)生產(chǎn)的板子及具體情況而定。

軟硬結合板加工難點-壓合

純粹的剛性板或者柔性板壓制已經(jīng)非常成熟，但是剛柔結合板結合部位的壓制目前還是各廠家的一個難點，下面介紹幾個注意要點。

1、需要使用真空傳壓機：保證持續(xù)壓力溫度下材料的良好貼合以及粘結材料的良好流動和排氣；

2、合適的覆型材料：太軟的覆型材料壓出的板子金屬面容易顯現(xiàn)線路及布紋，影響外觀；太硬的覆型材料容易造成局部欠壓，產(chǎn)生微氣泡；

典型的疊板結構和壓板參數(shù)

剛撓結合板排氣及覆型是矛盾有需要同時克服的問題，因此試驗驗證一步程序往往可以取得更好的效果。

軟硬結合板加工的難點-孔內清潔

在剛撓印制板中，由于孔壁（純膠膜和粘結片）上鍍層結合力差，在經(jīng)受熱沖擊時，易造成鍍層與孔壁分離，所以孔壁除了要求徹底去除鉆污外，還要求有20μm左右的凹蝕，以使內層銅環(huán)與電鍍銅呈可靠性更高的三點接觸，大大提高金屬化孔的耐熱沖擊性。由于聚酰亞胺不耐強堿，因此單純的強堿性的高錳酸鉀去鉆污根本不適用于撓性和剛撓印制板 。

一般軟硬結合板的鉆污要采用等離子清洗工藝去除。

軟硬結合板加工制造難點-外形加工

撓性印制板的外形加工一般采用專用沖膜沖。

剛撓印制板則要在銑床上銑外形，主要應注意撓性部分，因為撓性部分易于扭曲而造成銑出的外形參差不齊和粗糙?？梢栽趽闲源翱诘纳舷聣|入與剛性外層厚度一致的墊片，并且在銑外形時壓緊，就可以確保銑出光潔而且均勻的外形邊緣 。

軟硬結合板主材料及要求

軟板部分：

FCCL單雙面板：要求尺寸漲縮絕對值小且波動小。

硬板部分：

①覆銅FR-4：具有一定硬度；

②PP（不流動）+Cu：由于壓合過程中要求流動性不能太大，一般要選擇不流動PP

③RCC（不流動）：一般對于希望做到更薄，且并不要求硬度很高。

FCCL介紹

PP對比介紹

RCC對比介紹

軟硬結合板主材及過程加工

棕化：由于需要再次壓合，因此如果使用使用到PP及RCC的一定需要做棕化處理。

軟硬結合板粘結用料介紹

目前剛撓結合板的粘結材料有三種選擇，分別是純膠膜、不流動PP、不流動RCC。

純膠膜市面上存在環(huán)氧系列及丙烯酸系列，在性能及加工上略有差異。

不流動PP目前只有環(huán)氧膠系產(chǎn)品，在使用上和純膠膜有較大差異。

不流動RCC同時提供了粘結層和外層銅箔，更加適合做HDI板子。

兩種材料在應用及加工性能上各用特點，個人情況也可以替換使用。

純膠膜對比介紹

純膠膜和不流動PP介紹

環(huán)氧純膠膜-基本性能

說明：剝離強度為與壓延銅箔光面和PI膜壓合再固化后測試；溢膠量可以根據(jù)客戶需要可以做適當調整。

環(huán)氧純膠膜-過程加工

預貼：預貼時注意使用定位工具的溫度及時間，以防止將離形膜熔掉而影響膠結塊導致壓合效果；最好不要超過250℃/3S。同時預貼前須將保護膠層的離形紙剝起并撕離，不可去剝及撕離形膜，且撕紙的速度不宜過快，以免膠層從離形膜上分層，影響膠層轉移的品質；撕掉離型紙后膠會留在化有條紋的離型膜上。  

膠轉移：將膠層轉移時建議使用假壓機或使用導熱性好的0.2-0.3mm的FR-4光板作為夾板過塑。建議過塑溫度為110℃～150℃（依產(chǎn)品類型而定）。必須保證與膠層接觸的PI面（或FR-4光面）干凈，清潔，避免表面有污漬或殘留藥水而影響與純膠的結合力。 

環(huán)氧純膠膜-壓合參數(shù)

環(huán)氧純膠膜-儲存要求

存放：純膠膜應密封包裝在溫度<10℃下、無紫外光照射的環(huán)境下，在此條件下可存放3個月；若密封包裝存放在普通空調環(huán)境下（溫度<23℃、濕度<60％），建議在20天內用完。

解凍：如果從較低溫的存放空間搬到溫度較高的生產(chǎn)空間，需以原包裝形式在使用空間放置回溫一段時間（一般4小時以上，根據(jù)兩空間溫差大小的不同而不同），待溫度平衡后再打開保鮮膜，以避免產(chǎn)品表面出現(xiàn)冷凝水而受潮，影響覆蓋膜的使用質量 。

使用：覆蓋膜在常溫或者空調環(huán)境下打開包裝后請務必盡快使用，以免由于儲存條件不當造成吸潮、溢膠量變化等可能帶來的不良缺陷；超過3天，必須復檢指標合格再使用。

不流動PP-和普通PP比較

1、半固化片的樹脂流動很小 

2、優(yōu)秀的外觀質量

3、半固化片柔韌且?guī)缀醪坏舴?

4、耐熱性良好適用于多層剛撓結合和階梯板

以下所列不流動PP資料以生益S0401N120系列1080PP為例

不流動PP-基本性能

不流動PP-不同界面結合力

不流動PP-熔融黏度曲線

固化條件

對比

不流動PP-壓合參數(shù)

不流動RCC-基本性能

具體參照普通RCC，只是流動性有差異，其他一樣。