1

偏位

油墨覆蓋位置發(fā)生偏移,并超出公差范圍

目視/帶刻度目鏡

1. 無偏位OK；

2.偏位在公差范圍內(nèi)OK,否則NG。

2

滲油

焊盤四周和手指根部有油墨覆蓋現(xiàn)象

目視/帶刻度目鏡

1.焊盤滲油寬度＜ 0.2mm,且滲油面積＜10%焊盤面積,無破盤OK，否則NG

2.手指根部滲油長度 ＜0.3mm ok

3

異物

油墨與FPC之間夾有雜物

目視

1．貫通兩根導(dǎo)線的異物NG；

2．未跨兩根導(dǎo)線的非導(dǎo)電性無色異物可允許；

3. 目視可見的黑色異物不允許。

4

漏印

需印刷油墨的位置,未被油墨完全覆蓋

目視

1.  視可見漏印NG

2. 黑色啞光油墨不透光OK,透光NG

3. 在非導(dǎo)電區(qū)域允許有麻點和漏印空洞，最大面積不允許超過0.25mm×0.25mm。

5

重影

因多次印刷或油墨原因,而致使印刷圖形不吻合

目視

1． 輕微  允許；

2．明顯  NG。

6

字符/殘缺/模糊/錯漏

所印刷的字符殘缺,不清楚或錯印,漏印

目視

NG

7

油墨/導(dǎo)電膠/銀漿用錯

所使用的油墨類型(牌號)顏色與要求的不相符

目視

NG

8

油墨、導(dǎo)電膠、銀漿上

焊盤/

油墨入孔

油墨、導(dǎo)電膠、銀漿遮蓋了焊盤或孔,影響導(dǎo)電性或焊接性

目視

1．油墨(或文字)上焊盤NG；

2．油墨入孔NG；

3．油墨(或文字)與焊盤相切OK。

9

油墨、導(dǎo)電膠、銀漿脫落(剝離)/裂紋/分層(氣泡)

油墨、導(dǎo)電膠、銀漿表面出現(xiàn)裂紋,油墨與FPC表面結(jié)合不良,出現(xiàn)脫落或分層現(xiàn)象

3M測試膠帶/10X顯微鏡

1． 目視可見的油墨脫落NG；

2． 10X顯微鏡下明顯可見的油墨裂紋和分層現(xiàn)象NG。

3． 在非導(dǎo)電區(qū)域允許有麻點和氣泡，最大面積不允許超過0.25mm×0.25mm且氣泡粘接邊緣不能翹起。

10

油墨、導(dǎo)電膠、銀漿波紋/皺紋/皺褶

油墨、導(dǎo)電膠、銀漿覆蓋FPC表面不均勻,局部出現(xiàn)油墨堆積現(xiàn)象

目視

NG

11

油墨、導(dǎo)電膠、銀漿擦花/劃傷

油墨、導(dǎo)電膠、銀漿受外力作用表面出現(xiàn)損傷現(xiàn)象

目視

NG

12

色差

經(jīng)固化后顏色出現(xiàn)差異

目視

1． 輕微不明顯可接收(附著力和浸焊性均合格)；

2．明顯NG。

序號

檢驗內(nèi)容

缺陷描述

檢驗工具

判定標準

1

厚度超差

鍍層厚度未達到規(guī)定范圍

X熒光

測厚儀

符合圖紙或LOT卡規(guī)定范圍OK，否則NG

2

附著力不良

鍍層脫落或起泡

3M測試膠帶

無脫落OK，否則NG

3

變色

鍍層色澤發(fā)生變化(如發(fā)白,發(fā)黑,發(fā)黃等)

目視

NG

4

針孔

鍍層表面有空隙

目視

1． 目視不可見OK,否則NG

2．特殊產(chǎn)品按特殊要求進行判定

5

粗糙

鍍層表面呈凹凸狀

    目視

1．目視不可見OK,否則NG

2.特殊產(chǎn)品按特要求進行

6

滲鍍

被覆蓋的導(dǎo)體鍍上鍍層

目視/10X顯微鏡

1. 無滲鍍OK

2.滲鍍寬度＜0.3mm,且與相鄰導(dǎo)體無貫通OK,否則NG

7

分層

覆蓋膜與導(dǎo)體，基底與導(dǎo)體，覆蓋膜與基底之間出現(xiàn)分離現(xiàn)象

目視/10X顯微鏡

1．手指根部分長度＜0.3mmOK,否則NG。

2．焊盤四周分層,寬度＜0.3mmOK,否則NG.

3．線間分層長度＜5mm且無貫通，分層寬＜1/3線距OK

8

漏鍍

被鍍表面未完全被鍍層覆蓋

焊盤漏鍍        手指漏鍍

目視

1.焊盤漏鍍面積＜10%OK

2. 手指中部1/3處不允許目視可見的漏鍍,

4.手指端部不允許目視可見的漏鍍OK

5.手指根部漏鍍長度＜0.3mm OK.

序號

檢驗內(nèi)容

缺陷描述

檢驗工具

判定標準

1

沖反/漏沖

沖反：送料方向錯誤導(dǎo)致成型后產(chǎn)品反向

漏沖：因操作不當(dāng)導(dǎo)致應(yīng)被沖切的部位未被沖切

目視

NG

2

偏位/外腳偏

偏位：產(chǎn)品外型發(fā)生偏移，不能達到圖紙的要求

外腳偏：手指外腳不對稱，超出公差范圍

目視/帶刻度目鏡/二次平面儀

不符合圖紙要求NG

3

孔變形

產(chǎn)品上的孔形發(fā)生變化

目視/針規(guī)/二次平面儀

1．目視可見NG

2．不符合圖紙孔徑要求NG

4

撕裂/缺口

產(chǎn)品受外力作用表面破損或殘缺

目視/10X顯微鏡

1． 目視可見的NG

2． 端子處不允許有缺口，其余部位的缺口（包括接刀口），不影響外型尺寸的OK，否則NG

3． 動態(tài)區(qū)域不允許有撕裂、缺口

4． 特殊產(chǎn)品按特殊要求進行判定

5

毛邊/毛刺/毛絲

產(chǎn)品邊緣（或孔邊緣）殘留有未被切斷的碎屑（或粘有其它纖維絲）

目視/10X顯微鏡

1． 普通產(chǎn)品外形邊緣長度≤0.3mm,孔邊緣≤0.1mmOK,否則NG

2． 毛邊/毛刺/毛絲不影響外形尺寸和孔徑OK,否則NG

3． 特殊產(chǎn)品按特殊要求進行判定

序號

檢驗內(nèi)容

缺陷描述

檢驗工具

判定標準

1

污漬

表面異物（含不可判斷殘留物）

燈光下目視

1、用濕棉簽?zāi)懿脸?，NG

2、若不能擦除，不影響整個外觀，OK

2

指印

產(chǎn)品表面的指紋臟物

燈光下目視

NG，需擦除

3

水印

產(chǎn)品表面的水跡

燈光下目視

NG，需擦除

4

油跡

產(chǎn)品表面的油跡

燈光下目視

NG，需擦除

5

助焊劑殘留物

產(chǎn)品表面的助焊劑殘留

目視或10X顯微鏡

1、目視可見NG

2、超聲波清洗不掉或手工用棉簽擦不掉則OK

6

表面膠跡

產(chǎn)品表面的軟膠或已固化的膠（即用濕棉簽擦三次不可去除）

目視或帶刻度顯微鏡

1、可見的軟膠，NG

2、已固化的膠跡若面積≤0.2*0.2mm2或絲狀膠跡的長度≤0.3mm,OK

7

金屬顆粒

產(chǎn)品表面的錫球、錫渣、鋁粒、金粉等金屬異物

目視或

顯微鏡

1、能擦除需要擦除，擦除不凈的，NG

2、10X鏡下不可見，OK